ПРОЕКТ ПО ФАСОВКЕ ЖЕВАТЕЛЬНЫХ КОНФЕТ

Заказчик проекта: один из крупнейших производителей конфет и жевательной резинки — ООО «Перфетти Ван Мелле».

Задача проекта: модернизация фасовочно-упаковочной линии для жевательного мармелада.

Реализация проекта: обеспечение равномерной и постоянной подачи продукта на узел фасовки, состоящий из двух специальных скоростных мультиголовочных дозаторов. 

В рамках данного проекта перед специалистами AMATA SCALE была поставлена задача модернизировать узел фасовки с учетом уже имеющегося упаковочного оборудования заказчика. Также необходимо было обеспечить синхронизацию линии фасовки.

Год реализации проекта: 2017

проектная линия_проект по фасовке мармеладных мишек

Проект заключался в модернизации узла фасовки, состоящего из двух линий. Для выполнения поставленной задачи заказчику было предложено следующее решение:

1. Два перегрузочных транспортера, по одному транспортеру на каждую из линий. Перегрузочные транспортеры необходимы для состыковки проектного узла фасовки с имеющейся у заказчика линией подачи продукта. Кроме того, перегрузочные транспортеры обеспечивают равномерную загрузку дозаторов продуктом, оптимизируя процесс фасовки.

2. Два мультиголовочных дозатора KATE-214-R, по одному на каждую из линий. Это высокопроизводительные двухуровневые комбинационные дозаторы с 14 весовыми карманами. Все элементы продуктового тракта выполнены из рифленой нержавеющей стали, разрешенной для применения в пищевой промышленности. Рифленая сталь минимизирует налипание продукта на элементы дозатора. Каждый из дозаторов оснащен следующими опциями:

  • Поворотный диспенсер позволяет распределять липкий  мармеладный продукт по вибрационным питателям более равномерно.
  • Бункер-синхронизатор «Duck-Mouth» дополнительно увеличивает производительность дозатора за счет формирования промежуточной дозы и предотвращения «растягивания» этой дозы; рекомендуется для использования при фасовке липких и трудноскользящих продуктов.

3. Упаковочный узел, который уже имелся у заказчика. Для корректной работы фасовочно-упаковочной линии была осуществлена синхронизация работы проектного фасовочного узла и имеющегося на производстве упаковочного узла. Специалисты AMATA SCALE выполнили программное соединение дозаторов и упаковочных стоек.

Произведено в России

Оборудование, поставленное в рамках проекта, разработано и произведено в России, что позволяет поддерживать оптимальные цены и осуществлять оперативный сервис.

Универсальность оборудования

Оборудование АМАТА было встроено в существующую фасовочно-упаковочную линию с сохранением согласованной синхронизации всех устройств в линии.

Возможность автоматизации

Установленное в линии оборудование может быть интегрировано в любую систему управления производством, а также имеет возможность сбора и просмотра статистики.