ПРОЕКТ ПО ФАСОВКЕ ЖЕВАТЕЛЬНЫХ КОНФЕТ
Заказчик проекта: один из крупнейших производителей конфет и жевательной резинки — ООО «Перфетти Ван Мелле».
Задача проекта: модернизация фасовочно-упаковочной линии для жевательного мармелада.
Реализация проекта: обеспечение равномерной и постоянной подачи продукта на узел фасовки, состоящий из двух специальных скоростных мультиголовочных дозаторов.
В рамках данного проекта перед специалистами AMATA SCALE была поставлена задача модернизировать узел фасовки с учетом уже имеющегося упаковочного оборудования заказчика. Также необходимо было обеспечить синхронизацию линии фасовки.
Год реализации проекта: 2017
Проект заключался в модернизации узла фасовки, состоящего из двух линий. Для выполнения поставленной задачи заказчику было предложено следующее решение:
1. Два перегрузочных транспортера, по одному транспортеру на каждую из линий. Перегрузочные транспортеры необходимы для состыковки проектного узла фасовки с имеющейся у заказчика линией подачи продукта. Кроме того, перегрузочные транспортеры обеспечивают равномерную загрузку дозаторов продуктом, оптимизируя процесс фасовки.
2. Два мультиголовочных дозатора KATE-214-R, по одному на каждую из линий. Это высокопроизводительные двухуровневые комбинационные дозаторы с 14 весовыми карманами. Все элементы продуктового тракта выполнены из рифленой нержавеющей стали, разрешенной для применения в пищевой промышленности. Рифленая сталь минимизирует налипание продукта на элементы дозатора. Каждый из дозаторов оснащен следующими опциями:
- Поворотный диспенсер позволяет распределять липкий мармеладный продукт по вибрационным питателям более равномерно.
- Бункер-синхронизатор «Duck-Mouth» дополнительно увеличивает производительность дозатора за счет формирования промежуточной дозы и предотвращения «растягивания» этой дозы; рекомендуется для использования при фасовке липких и трудноскользящих продуктов.
3. Упаковочный узел, который уже имелся у заказчика. Для корректной работы фасовочно-упаковочной линии была осуществлена синхронизация работы проектного фасовочного узла и имеющегося на производстве упаковочного узла. Специалисты AMATA SCALE выполнили программное соединение дозаторов и упаковочных стоек.
Произведено в России
Оборудование, поставленное в рамках проекта, разработано и произведено в России, что позволяет поддерживать оптимальные цены и осуществлять оперативный сервис.
Универсальность оборудования
Оборудование АМАТА было встроено в существующую фасовочно-упаковочную линию с сохранением согласованной синхронизации всех устройств в линии.
Возможность автоматизации
Установленное в линии оборудование может быть интегрировано в любую систему управления производством, а также имеет возможность сбора и просмотра статистики.